装皮带
昨天下午花费了一个多小时,把五条皮带装到了砻谷机里,但实际上能用的就只有四条,因为其中一条太长了。那条皮带说来也奇怪,寄送过来以后就觉得特别奇葩,特别长,安到机子里实际试验也证明那完全是不可行的。所以如果这不是公家出钱,绝对要找卖方讨个说法,因为这等于是完全用不了的废品。至于其它的感觉还好,因为是新皮带装上去,处在最佳的张紧状态,所以力度相当足。但是要做到这个却需要很长时间的组装。
砻谷机安皮带这种事我已经做过很多次,但几乎每一次都会遇到各种问题。而之所以会这样是因为那个机子本来设计的时候就有各种瑕疵。机子里面上螺丝的地方,全部都有不确定性,所以这就很难整。上下左右,四个方向都可以移位,要完全对整,让机子正常运行,真TM太难了。但是也会有狗屎运的时候,比如说一开始不知道情况,可能你一下子装上去就可以了。从前我经历过这种事。但是,装皮带的次数越多,自然遇到的问题也会各种各样。其实这个机子完全是一个定制版,为什么开孔的螺丝位置居然是一个可移动式的呢?直接全部定死就没有这个问题。如果全部固定,拆卸不过是把螺丝卸下来再装上去那么简单,但现在机器的螺丝孔全部都不是圆形,而是椭圆形的,所以,至少在一个两方向可以发生移动,主电机要上四个螺栓,四个螺栓可以让机子,在四个方向上,发生位移。这就相当难控制。不把机子侧翻就没办法把螺栓上紧,因为下部螺丝头,根本无法固定。但如果你在完全松动状态做侧翻,显然主电机就会偏离恰当的位置,导致发出怪响或者直接动不了。需要往砻谷机里装皮带,必须得卸下三部分的螺丝。首先是底座,然后是前部固定,最后是主电机。卸下来的顺序应该是底座,主电机,然后是前部。昨天我发现一个很巧妙的地方,就是底座卸下来以后最好还是要把两个橡胶的支撑腿装回去,因为如果那样做,手就可以伸到下面,在固定主机的时候手可以伸到下面完成操作。这个操作比较费,因为你把它卸下来以后又得装回去,最后装底板的时候还得重新卸下来再装回去,在经历过轴不对正,整机开不了的时候,就会发现这个操作非常有必要。我至今没想明白原装机到底是怎么最终固定主电机位置的,虽然我已经很小心翼翼,但是侧翻机子上紧两侧四个螺丝的时候,还是非常容易发生位移,导致轴心偏离。难道制造商就有什么技巧确保这个问题上不会出毛病吗?还是说,他们也跟我一样,非常无奈。每次装机都不能一步到位,而是要做多种尝试。成都粮科所的砻谷机已经出到不知道多少代了,但这种问题,居然还依然存在,这实在让人觉得非常无语。大概也正是因为这种不思改进,中国的粮油机械行业才会这么糟糕。所有机械技术完全停留在90年代以前的水平。机器这么糟糕,原因是从事这项工作的人也很糟糕。我自己处在这个行业,明白其中有多么的让人觉得无边无奈。
这估计是我未来几年来最后一次给砻谷机装皮带了。