我的天

昨天下午花费了一个多小时，把五条皮带装到了砻谷机里，但实际上能用的就只有四条，因为其中一条太长了。那条皮带说来也奇怪，寄送过来以后就觉得特别奇葩，特别长，安到机子里实际试验也证明那完全是不可行的。所以如果这不是公家出钱，绝对要找卖方讨个说法，因为这等于是完全用不了的废品。至于其它的感觉还好，因为是新皮带装上去，处在最佳的张紧状态，所以力度相当足。但是要做到这个却需要很长时间的组装。

砻谷机安皮带这种事我已经做过很多次，但几乎每一次都会遇到各种问题。而之所以会这样是因为那个机子本来设计的时候就有各种瑕疵。机子里面上螺丝的地方，全部都有不确定性，所以这就很难整。上下左右，四个方向都可以移位，要完全对整，让机子正常运行，真TM太难了。但是也会有狗屎运的时候，比如说一开始不知道情况，可能你一下子装上去就可以了。从前我经历过这种事。但是，装皮带的次数越多，自然遇到的问题也会各种各样。其实这个机子完全是一个定制版，为什么开孔的螺丝位置居然是一个可移动式的呢？直接全部定死就没有这个问题。如果全部固定，拆卸不过是把螺丝卸下来再装上去那么简单，但现在机器的螺丝孔全部都不是圆形，而是椭圆形的，所以，至少在一个两方向可以发生移动，主电机要上四个螺栓，四个螺栓可以让机子，在四个方向上，发生位移。这就相当难控制。不把机子侧翻就没办法把螺栓上紧，因为下部螺丝头，根本无法固定。但如果你在完全松动状态做侧翻，显然主电机就会偏离恰当的位置，导致发出怪响或者直接动不了。需要往砻谷机里装皮带，必须得卸下三部分的螺丝。首先是底座，然后是前部固定，最后是主电机。卸下来的顺序应该是底座，主电机，然后是前部。昨天我发现一个很巧妙的地方，就是底座卸下来以后最好还是要把两个橡胶的支撑腿装回去，因为如果那样做，手就可以伸到下面，在固定主机的时候手可以伸到下面完成操作。这个操作比较费，因为你把它卸下来以后又得装回去，最后装底板的时候还得重新卸下来再装回去，在经历过轴不对正，整机开不了的时候，就会发现这个操作非常有必要。我至今没想明白原装机到底是怎么最终固定主电机位置的，虽然我已经很小心翼翼，但是侧翻机子上紧两侧四个螺丝的时候，还是非常容易发生位移，导致轴心偏离。难道制造商就有什么技巧确保这个问题上不会出毛病吗？还是说，他们也跟我一样，非常无奈。每次装机都不能一步到位，而是要做多种尝试。成都粮科所的砻谷机已经出到不知道多少代了，但这种问题，居然还依然存在，这实在让人觉得非常无语。大概也正是因为这种不思改进，中国的粮油机械行业才会这么糟糕。所有机械技术完全停留在90年代以前的水平。机器这么糟糕，原因是从事这项工作的人也很糟糕。我自己处在这个行业，明白其中有多么的让人觉得无边无奈。

这估计是我未来几年来最后一次给砻谷机装皮带了。